Характеристики на производителността

• Висока прецизност и висока производителност
  Може да произвежда части с малки размерни допуски и относително прости геометрии (2D/2.5D), отговарящи на изискванията за висока прецизност.
  Продуктите проявяват висока плътност и отлични механични свойства – като висока якост и устойчивост на корозия – което ги прави подходящи за взискателни среди в автомобилната, аерокосмическата и други индустрии.
• Ефективно производство и пестене на енергия и опазване на околната среда
  Използването на автоматизирани конвейерни системи – като направляващи релси и роботизирани ръце – скъсява производствения цикъл, позволява бързо време за изпълнение и е много подходящо за масово производство.
  Сервохидравличната система осигурява икономия на енергия и намаляване на шума, а в комбинация с прецизен контрол на потока минимизира разхищението на материали, което е в съответствие с целите за устойчиво развитие.
• Гъвкавост на процеса и оптимизация на матриците
  Поддържа многосегментно управление на налягането/скоростта и програмируемо регулиране на ъгъла на наклон (напр. ±7° ротационно инжектиране), отговаряйки на изискванията на сложни процеси.
  Формата е проектирана да издържа на високо налягане (20–80 MPa) и високи температури (175–200°C), с гладка повърхност, която е устойчива на химическа корозия, като по този начин подобрява добива на продукта.
• Интелигентност и съвместимост
  Интегрира се с PLC или компютърно-базирани системи за управление, поддържа съхранение на данни и MES/ERP свързаност и позволява интелигентно управление на производството.
  Може да бъде оборудван с допълнителни функции, като система за бърза смяна на матрицата и механизми за странично издърпване на сърцевината, разширявайки обхвата му на приложение.

Процесен поток

Отваряне на матрицата и отстраняване на материал → Охлаждане → Втвърдяване → (Вакуумна екстракция) → Нагряване → Затваряне на матрицата → Нанасяне на лепило → Подреждане → Рязане на влакна

Спомагателно оборудване

• Машина за измерване на температурата на маслото
• Чилър
• Машина за рязане
• Апликатор за лепило

Допълнителни добавки

• Количка за смяна на матрици
• Система за събиране на отработени газове
• Система за управление на пространството
• Система за нивелиране в четири ъгъла
• Цялостна технологична система за композитни материали